一、結構特點

1.玻璃釜體：采用 3.3 高硼硅玻璃材質，具有優良的物理和化學性能，耐高低溫、耐腐蝕，且透明度高，方便觀察釜內反應情況。

2.攪拌系統：配備交流感應四氟電機，運轉平穩，力矩大，自動增力，無火花，壽命長。采用電子無極調速，轉速數顯，可根據反應需求精確控制攪拌速度。攪拌槳通常為四氟攪拌棒，能確保高真空度，避免物料交叉污染。

3.密封裝置：采用 PTFE 長效密封，能保證反應釜在運行過程中的密封性，防止物料泄漏和外界雜質進入。

4.加熱 / 冷卻系統：可選水浴、油浴、電熱套加熱等方式，通過熱媒或冷媒的循環，實現對釜內物料的恒溫加熱或冷卻。

5.其他部件：具有超大多功能口，投料、清洗方便；配備恒壓加料裝置、雙效蛇形冷凝器、回流裝置，可進行蒸餾、回流、萃取等操作；全四氟下放料口，方便使用；整體為冷軋鋼板焊接靜電噴塑機殼，鋁合金緊固件，萬向帶剎腳輪，結構穩定，移動方便。

二、工作原理

通過攪拌器對釜內物料進行攪拌，使反應物充分混合接觸，加快反應速度2。加熱系統可根據反應需求提供不同的溫度條件，常見的加熱方式有電加熱、油浴加熱、水浴加熱等2。在需要進行減壓反應或防止物料氧化時，可通過真空系統對反應釜進行抽真空操作。對于需要回流的反應，冷凝回流系統能將氣化的物料冷凝成液體回流到反應釜內，保持物料的量和反應的進行。

三、適用范圍

廣泛應用于化學、生物、醫藥、食品等領域的實驗和小試生產。例如在有機合成反應中，可進行各種類型的化學反應，如酯化反應、縮合反應、加成反應等；在生物制藥領域，可用于藥物的合成、提取、濃縮等過程；在食品工業中，可用于食品添加劑的制備、調味品的生產等。

四、注意事項

1.避免碰撞：玻璃材質比較脆，使用和搬運過程中要小心輕放，避免與硬物碰撞，防止玻璃釜體破裂。

2.正確操作：嚴格按照操作規程進行操作，控制好反應溫度、壓力、攪拌速度等參數，避免因操作不當導致事故發生。

3.定期維護：定期對設備進行清潔和維護，檢查各部件的運行情況，如攪拌器的運轉是否正常、密封件是否老化等，確保設備的正常運行。